1、在負溫下進行鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝時,應(yīng)按照負溫施工的要求,編制鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程和安裝施工組織設(shè)計文件。

2、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝采用的鋼尺和量具,應(yīng)和土建單位使用的鋼尺和量具相同,并應(yīng)采用同一精度級別進行鑒定。土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采取不同的溫度膨脹系數(shù)差值調(diào)整措施。

3、鋼構(gòu)件在正溫下制作,負溫下安裝時,施工中應(yīng)采取相應(yīng)調(diào)整偏差的技術(shù)措施。

4、參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負溫焊接工藝培訓(xùn),并應(yīng)取得合格證,方能參加鋼結(jié)構(gòu)的負溫焊接工作。定位點焊工作應(yīng)由取得定位點焊合格證的電焊工來擔(dān)任。

二、材料

1、冬期施工宜采用Q345鋼、Q390鋼、Q120鋼,其質(zhì)量應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

2、負溫下施工用鋼材,應(yīng)進行負溫沖擊韌性試驗,合格后方可使用。

3、負溫下鋼結(jié)構(gòu)的焊接梁、柱接頭板厚大于40mm,且在板厚方向承受拉力作用時,鋼材板厚方向的伸長率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《厚度方向性能鋼板》GB/T5313的規(guī)定。

4、負溫下施工的鋼鑄件應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定。

5、鋼材及有關(guān)連接材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書,性能應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的要求。根據(jù)負溫下結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征和連接方法,應(yīng)按國家標準的規(guī)定進行復(fù)驗。

6、負溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲應(yīng)在滿足設(shè)計強度要求的前提下,選擇屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。

7、負溫下鋼結(jié)構(gòu)用低氫型焊條烘焙溫度宜為350℃~380℃,保溫時間宜為1.5h~2h,烘焙后應(yīng)緩冷存放在110℃l20℃烘箱內(nèi),使用時應(yīng)取出放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。當負溫下使用的焊條外露超過4h時,應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不

宜超過2次,受潮的焊條不應(yīng)使用。

8、焊劑在使用前應(yīng)按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進行烘焙,其含水量不得大于0.1%在負溫下露天進行焊接工作時,焊劑重復(fù)使用的時間間隔不得超過2h,當超過時應(yīng)重新進行烘焙。

9、氣體保護焊采用的二氧化碳,氣體純度按體積比計不宜低于99.5%,含水量按質(zhì)量比計不得超過0.005%使用瓶裝氣體時,瓶內(nèi)氣體壓力低于1MPa時應(yīng)停止使用。在負溫下使用時,要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。

10、在負溫下鋼結(jié)構(gòu)使用的高強螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證,高強螺栓應(yīng)在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作,符合要求后方能使用。

11、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負溫下涂刷的性能要求,不得使用水基涂料。

12、負溫下鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)錨栓施工時,應(yīng)保護好鐳栓螺紋端,不宜進行現(xiàn)場對焊。

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